《企業(yè)家日報》：“勞模”領(lǐng)銜探尋“創(chuàng)新答案”———記銀光集團(tuán)常有才勞模創(chuàng)新工作室 |
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近日，中國兵器工業(yè)集團(tuán)北化研究院集團(tuán)甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司常有才勞模創(chuàng)新工作室2項成果亮相首屆大國工匠創(chuàng)新交流大會。自2017年該工作室成立以來實施了30余個創(chuàng)新課題，解決了TDI生產(chǎn)線一個個難題。“五一”前夕，該工作室被甘肅省點名成立“常有才技能大師工作室”。 釋放“磁場效應(yīng)” 獲實用新型專利5項，《關(guān)于提高鄰位TDA純度的工藝技術(shù)》《關(guān)于氫化反應(yīng)器冷卻系統(tǒng)改造的工藝技術(shù)》項目分獲甘肅省職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果優(yōu)秀獎、三等獎，《降低甲苯二異氰酸酯（TDI）產(chǎn)品酸值的操作方法》項目被命名為第五屆“甘肅省職工先進(jìn)技術(shù)操作法”……這是“常有才勞模創(chuàng)新工作室”交出的成績單。 該工作室由甘肅省勞動模范、中國兵器工業(yè)集團(tuán)關(guān)鍵技能帶頭人、銀光聚銀公司TDI廠生產(chǎn)科科長常有才領(lǐng)銜，14名團(tuán)隊成員都是來自聚銀公司各個專業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)骨干，其中中國兵器工業(yè)集團(tuán)青年科技帶頭人1名、高級工程師4名、高級技師4名，最高學(xué)歷為博士研究生。“配備綜合能力強(qiáng)的技術(shù)力量，產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合，是為了將工作室打造成技術(shù)創(chuàng)新、瓶頸攻關(guān)、人才培養(yǎng)陣地。”聚銀公司黨委副書記、紀(jì)委書記、工會主席魏紅娟介紹說，工作室已經(jīng)成為該公司一支創(chuàng)新的主力軍。 工作室成員緊跟銀光集團(tuán)對標(biāo)世界一流企業(yè)、向內(nèi)挖潛補(bǔ)短板的要求，集思廣益破瓶頸、解難題。實施TDI生產(chǎn)線催化劑換型項目，是一個不斷遇到困難、不斷摸索和學(xué)習(xí)的過程。他們圍繞常用催化劑價格高、消耗量大的狀況進(jìn)行攻關(guān)，根據(jù)催化劑的性能和使用情況，多方調(diào)研后發(fā)現(xiàn)一種新型催化劑與現(xiàn)使用的催化劑性能相似，且成本更低。工作室成員發(fā)揮各自技術(shù)經(jīng)驗與優(yōu)勢，共同制定了新型催化劑使用方案和改善措施，并通過跟班生產(chǎn)的方式，反復(fù)驗證使用效果。 “生產(chǎn)過程中，新型催化劑在保護(hù)反應(yīng)器中沉降效果差，嚴(yán)重影響了氫化反應(yīng)的正常運行。”常有才說，他們的攻關(guān)一度遭遇險阻。他查閱了大量資料，與工作室成員深入現(xiàn)場持續(xù)查問題，將保護(hù)反應(yīng)器的沉降方式作了修改，催化劑沉降效果大幅提高，技術(shù)難題迎刃而解。經(jīng)過大家反復(fù)試驗，在系統(tǒng)高負(fù)荷穩(wěn)定運行的情況下，催化劑添加量同比下降40%，實現(xiàn)了降本增效目標(biāo)。 “這就是團(tuán)隊的力量，在勞模的引領(lǐng)下，我們團(tuán)隊有了更強(qiáng)的戰(zhàn)斗力。”常有才的徒弟、TDI廠二車間副主任王建峰為團(tuán)隊創(chuàng)新產(chǎn)生的合力感到鼓舞。 傳遞創(chuàng)新能量 工作室成員之間思想碰撞帶來的“共振效應(yīng)”最大限度地激發(fā)出創(chuàng)新潛能，創(chuàng)造了一項項降低企業(yè)成本和推動行業(yè)進(jìn)步的成果。 TDI生產(chǎn)線近年來經(jīng)過數(shù)次改造產(chǎn)能得以提升，但受氫化反應(yīng)器的影響，不能實現(xiàn)高負(fù)荷穩(wěn)定運行，致使生產(chǎn)成本居高不下。工作室成員借鑒國際先進(jìn)企業(yè)經(jīng)驗，利用計算機(jī)軟件進(jìn)行工藝流程和流場模擬，實現(xiàn)了氫化反應(yīng)器“氣液固”三相體系的有機(jī)結(jié)合，一舉攻克了氫化反應(yīng)器的瓶頸問題，年節(jié)創(chuàng)價值達(dá)200余萬元。TDI產(chǎn)品產(chǎn)量屢創(chuàng)新高，能耗逐年下降，打破了國外對我國氫化反應(yīng)核心生產(chǎn)技術(shù)的封鎖，填補(bǔ)了國內(nèi)氫化反應(yīng)器設(shè)計制造的技術(shù)空白。 勞模創(chuàng)新工作室在員工中產(chǎn)生了積極的示范和引導(dǎo)作用，激發(fā)了員工的創(chuàng)新熱情。員工們提出的有價值的問題，工作室都會認(rèn)真討論研究，完善方案，并創(chuàng)造條件予以實施，做到創(chuàng)意落地和人才培養(yǎng)兩手抓、兩手硬，使更多的員工在學(xué)與思中接觸創(chuàng)新、習(xí)慣創(chuàng)新、實踐創(chuàng)新。針對員工提出的《光氣合成單元尾氣回收利用》課題，在工作室的幫助下不斷遴選、整合、優(yōu)化方案，設(shè)計生產(chǎn)流程，改進(jìn)施工方案，最終達(dá)到預(yù)期效果，第一年就為企業(yè)節(jié)約成本600余萬元，進(jìn)一步提升了工作室的品牌效應(yīng)。 工作室將創(chuàng)新的觸角延伸到生產(chǎn)線，各級勞模、技術(shù)人才的力量得以發(fā)揮，一批知識型、技能型、創(chuàng)新型的員工隊伍逐步壯大，為兵器事業(yè)的發(fā)展儲備了人才。 打造成長“加油站” 圍繞工藝優(yōu)化項目、創(chuàng)新項目、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題和解決方案，工作室組織成員學(xué)習(xí)，并吸納青年員工參加，通過理論聯(lián)系實際、案例分析討論、現(xiàn)場演示等多樣化的培訓(xùn)，參與者自覺融入，做到學(xué)以致用、學(xué)用結(jié)合，實現(xiàn)知識共享。 “每次實訓(xùn)課，我都會受到新的啟發(fā)，對我的工作幫助特別大！”常有才的新徒弟、2020年入職的研究生杜捷興致勃勃地說。工作室優(yōu)選愿意學(xué)、有基礎(chǔ)的生產(chǎn)一線員工進(jìn)行精準(zhǔn)培訓(xùn)，讓勞模面對面?zhèn)魇谧陨淼募夹g(shù)特長和豐富經(jīng)驗，培養(yǎng)“種子”高徒。 看著全神貫注的年輕人，常有才感慨地說：“看到他們就想到了年輕時的自己總有一股不服輸?shù)膭艃骸Ｄ軒椭@些年輕人在專業(yè)上有所提高，付出再多也值得。” 工作室組織提煉絕活、萃取精華、匯編成冊，10萬余字的《檢修倒料吹掃方案》羅列了TDI廠所有設(shè)備的檢修倒料吹掃標(biāo)準(zhǔn)。“我們按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，管線、設(shè)備吹掃得非常干凈，降低了安全風(fēng)險，減少了浪費，消除了檢修吹掃的盲點。”生產(chǎn)操作人員深有體會。工作室還編制了異常問題數(shù)據(jù)庫，將生產(chǎn)中的異常問題以及處理措施直觀、及時反映出來，為后續(xù)生產(chǎn)中異常問題得以有效規(guī)避提供指導(dǎo)。 通過勞模帶動，核心技能人才傳幫帶，工作室培養(yǎng)了8名高級技師、12名技師。常有才下決心依托該平臺，教學(xué)相長，培養(yǎng)更多的高技能人才，促進(jìn)員工成長成才，深挖生產(chǎn)線潛能，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。(譚順蘭 楊海彥) |
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